万博体育网页登录 细石混凝土泵用于地暖行业的施工过程中，经常由于场地的限制或者建筑物楼宇的高度等原因，使得输送泵的使用越来越广泛，可是由于部分新用户对输送泵的性能和相关泵送技术掌握相对较少，导致了在使用细石混凝土泵泵送的时候出现了混凝土堵管现象，既影响了施工进度也使混凝土的质量下降。小编针对此现象整理一些可能会导致混凝土泵堵管的原因，以及相关的处理方法和大家共同分享一下。
　　万博体育网页登录 导致混凝土输送泵无法泵送的主要原因无非一下几点：第一可能是混凝土的配合比不正确，配比不良的混凝土拌合物在压力梯度较大时候，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，这种情况多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，还有当混凝土水灰比过大时候容易产生离析，造成砂浆与骨料分离而堵管，此类现象多见于长距离水平泵送时候的“偏析”堵管和竖直下行布管的下端离析堵管。水泥用量如果过少和砂律过低时候混凝土和易性变差，变形困难，致使管道中摩擦阻力增大，也极易造成堵管现象。或者砂的粒径不合理。因为这些细砂在混凝土中起到一种类似滚珠的作用，能偶减少关闭与混凝土的摩擦，提高泵送的效率所以砂的含量应该不少于15%。
切割环和眼镜板是一对紧密配合，具有相对运动的部件，二者的接触面都焊有一层耐磨材料，通过S形管花键轴末端的异型螺母，可调整二者的间隙在(0.1～0.2)mm。装配在S形管和切割环之间的橡胶弹簧，使切割环和眼镜板可以灵活自如地相对运动。
　　
　　万博体育网页登录 偶尔可能会遇到异物堵管的现象，一般常见情况是三个左右大石子同时在一个截面卡紧时候容易造成堵管，所以在选料的时候应该在泵机料斗上设置格栅，防止大的石子混入。
　　为了要避免可能的情况造成了混凝土泵的堵管现象，平时应该注意选料的严格性，最后造成堵管降低了工作效率!
　　
　　随着使用时间的延长，橡胶弹簧失去弹性，切割环和眼镜板的接合面将出现磨损，从而导致二者之间间隙增大。当间隙>0.7mm时，需立即调整，否则泵送的砂浆会乘“隙”而入。一旦有砂浆进入摩擦面，切割环和眼镜板的磨损速度将大大加快。
　　混凝土泵进行输送混凝土时，切割环随着S形管的摆动而摆动，起着切割混凝土的作用，因此切割环磨损的速度比较快，出口处混凝土的压力越高，切割环的磨损程度就越严重。通常情况下，切割环的磨损首先发生在边缘，且处于上部成90°角的两个对称部位。因此，当切割环的上述部位磨损时，可及时将切割环旋转一个角度后继续使用，这就相当于将切割环的使用寿命延长一倍。
　　眼镜板的磨损最先发生于机器中部，眼镜板和切割环之间的间隙越大，其磨损速度越快。因此必须时刻注意眼镜板和切割环之间的间隙，一旦发现间隙增大，需立即拧紧异型螺母或更换磨损件，防止砂浆进入摩擦面。当橡胶弹簧失去弹性时，需立即更换。可以修复的切割环和眼镜板，可用焊条补焊后继续使用。
　　细石混凝土泵对混凝土有一定的要求，如果混凝土的质量好，那么会大大延长混凝土泵的使用寿命。反之则会增加细石混凝土泵的损耗时间。
　　混凝土在泵送过程中的作用。混凝土的泵送压力靠其中的液相物质传递。液相物质携带着固相物质一起运动，才能完成泵送。混凝土的作用有两方面，一是胶结作用，使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态;使混凝土同泵的机械部分、输送管道及混凝土内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
　　混凝土品种对混凝土可泵性的影响。混凝土应当具有良好的保水性能，使混凝土在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐混凝土、火山灰混凝土的保水性较好，而矿渣混凝土的保水性差，如用它来拌和泵送混凝土，需加大水泥用量，适当增大砂率或添加一部分粉煤灰，采用较低的坍落度。采用粉煤灰混凝土时，混凝土的流动性较好，但早期泌水性较大，宜用较低的坍落度，并尽可能连续地泵送。