混凝土泵使用是注意状态

日期:2016-9-28    阅读次数:
    混凝土应保证连续供应。如不能连续供料,可放慢泵送速度。脱节时,泵机不能停止工作,每隔4-5分钟,应是泵正反转动,防止管道内拌合料结块或沉淀,若泵送停歇超过45分钟,应清晰干净后再重新泵送。泵送混凝土时,应使料斗内持续保持一定量混凝土,防止料斗内进入空气,造成混凝土逆流,形成堵塞,若出现这种问题,则需将泵机反转,使混凝土退回料斗,出去空气后在正常泵送。
 细石混凝土泵在地暖安装方面很是方便,可泵送混凝土时也是需要注意细石混凝土状态的,输送开始,注意混凝土液压表及各部位工作状态,一般在泵的出口处,易发生堵塞。如遇堵塞,应将泵机反转,使堵塞混凝土回流,使其搅拌均与后在泵送。如不见效,应停机拆泵,清楚堵塞。
  
  泵送时,应每2h换一次水洗槽里的水,并检查泵缸的行程,如有变化,及时调整。为了减少缸内壁不均匀磨损,最好开动长行程。只在启动时和混凝土坍落度较小时,进行短程泵送混凝土。垂直向上输送混凝土时,因水锤,会使混凝土产生逆流,输送效率下降,越高的输送管上,现象越明显。解决办法:泵机与垂直管之间设置一段10m以上水平管,以抵消混凝土下坠冲力影响;混凝土泵出料口附近加止流阀。
  对混凝土输送泵来说,在开机前进行检查各部件的情况查看是否能够正常使用是设备使用的保障,而在设备用完后还要对机器进行结尾的工作,也就是检查在这一次的运行中是否有零件的损坏或可能导致下一次工作的征兆,提前做好更换维修的工作。
  1:泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。然后反泵动作几下,将管道内的压力释放,然后切断电源,打开第一段变径管和卸料门,把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土彻底清除。把第一根直管口部的混凝土掏出一些,塞进浸透水的海绵球,在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。接上变径管,关闭卸料门。直接向料斗内注水泵送。
  2:清洗输送管道,清洗泵机,以免残余的混凝土凝结在管道内导致下次使用时混凝土流动不畅,插好止流板,防止垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流,只有当管道中的混凝土全部排空,海绵球也已射出,整个气洗过程才算完成。
  事实上,在工地内对混凝土输送泵的结尾工作大多不重视,这样的误区会导致混凝土输送泵寿命的缩短,所以还是建议大家严格坚持对混凝土输送泵的收尾工作。